三萬風量催化燃燒設備

三萬風量催化燃燒設備產品介紹

技術參數

性能特點

整套裝置由干式過濾器、活性炭吸附/脫附塔、催化燃燒室、阻燃器、相關風機、閥門、電控系統等部分組成。
經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。

工作原理

本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附階段，二個階段的工作原理如下：
①活性碳吸附過程：
噴漆車間排出的廢氣由漆霧過濾器（水幕漆霧凈化）除去漆霧粉塵和水霧后進入專用濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經風機排空。
②活性碳再生過程：
活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復吸附功能，活性碳可繼續使用。
再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發出來，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO²和H₂O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內部循環多次活性炭即可得到再生。
本裝置工作過程可分為二個階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附階段，二個階段的工作原理如下：
①活性碳吸附過程：
噴漆車間排出的廢氣由漆霧過濾器（水幕漆霧凈化）除去漆霧粉塵和水霧后進入專用濾芯過濾及漆水分離箱進入活性碳吸附裝置，有機廢氣通過活性碳層時，廢氣中的有機組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機物分從而與其它組分分開，其它組分氣體（潔凈氣體）經風機排空。
②活性碳再生過程：
活性碳使用一段時間，吸附了一定量的溶劑后，會降低或失去吸附能力，此時活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復吸附功能，活性碳可繼續使用。
再生時，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體進入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發出來，溶劑經風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO²和H₂O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內部循環多次活性炭即可得到再生。
在工業生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

應用領域

該裝置能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，更適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境，它能有效地凈化環境、消除污染、改善工作環境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業產生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。

更多產品推薦

金屬印刷廢氣處理催化燃燒設備
造紙行業廢氣處理催化燃燒設備
化工業廢氣催化燃燒設備

客戶案例