管束式自動過濾系統，能在不停機情況下自動再生過濾元件，是一種全自動清洗的精密過濾器，能有效減免人工清理，無需更換過濾元件，在連續化作業生產、高危操作環境等場合廣泛應用。

過濾原理

管束式自動過濾系統工作流程：全程由PLC程序控制，自動運行。

在正常工作狀態下，介質經系統由過濾器入口進入過濾，從下而上通過過濾組件，由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔，當過濾元件表面濾餅逐漸堆積，隨著濾芯上截留的聚集物增多，而過濾元件的有效過濾面積減少，造成兩端壓差增大。

當差壓達到預定值，差壓變送器輸出差壓信號，啟動可編程控制器, PLC按已編程序輸出信號到各閥門的執行機構。打開過濾器排污閥及放空閥，并通過液位控制開關來控制液位，當液位到達控制點時PLC輸出信號關閉排污閥，打開反吹閥進氣/液，經延時加壓或達到絕壓變送器的的設定值后，自動打開排污閥。

在氣/液體壓力的作用下，形成反向沖洗爆破力，迅速將堆積在過濾元件表面的雜質清洗掉。排放掉濃液后關閉壓縮氣體進口閥及排污閥。

當過濾器系統經氣/液體沖洗后的壓差恢復不理想時，PLC 程序控制器進入浸泡功能狀態，根據浸泡的效果來調整浸泡時間(一般規定為2h) ，然后同樣以氣體輔助進行反沖洗，達到最大效率地去除堆積在濾芯表面上的濾餅雜質。

當過濾器長期工作后，濾芯的外表面會形成頑固雜質，此時可選擇用蒸汽進行手動清洗。

設備特性

安全密封操作：防止環境與產品污染。

節省人工：采用智能控制系統，自動清洗方式，無需人工清洗，節省了三分之二人員。

節省空間：采用多根多孔燭芯，（每根燭芯直徑90毫米，最大高度2.5米），保證了過濾流量，占地面積小，安裝方便。

連續增稠：允許不間斷過濾，固體被沖回到液體中以漿料形式排出，適用于要求連續過濾的工藝。

過濾器反吹：不論是干式/濕式排料，都是通過向濾桿內部導入反向的壓力實現的。

應用行業

化工行業：催化劑及農藥中間體過濾回收，鈦白粉、黑碳粉過濾，PTA，胺液，電解液，多元醇，聚二醇，碳酸鉀，環氧樹脂，高純氧化鋁過濾，白油等溶劑油過濾。

醫藥行業：生物工程，生物制藥，發酵液過濾，結晶體過濾，脫炭過濾，懸浮液，檸檬酸，發酵提取液，抗生素，抗菌素，醫藥中間體，中草藥制劑過濾。

食品行業：味精的脫炭脫色過濾，酵母，大豆蛋白，果汁，糖漿，蔗糖，酒類，食用油，飲用水，明膠，超細結晶體，果葡萄糖化液，乳酸過濾等。

金屬加工：清洗劑、煤焦油、機加冷卻油、金屬板箔軋制油、銅箔;

助濾劑過濾：活性炭、白土、硅藻土、珍珠巖等。