項目問題 

河南某新材料公司醋酸乙酯生產線、醋酐生產線及乙醛酸生產線廢水處理，根據客戶工況要求，對該項目做以下具體的方案設計：

項目設計參數

【產品選型】雙聯燭式過濾器

【處理量】3m3/h

【過濾精度】≤1μm

【工作溫度】135℃

【設計壓力】0.4MPA

【設計壓力】0.6MPA

【殼體材質】304

【濾芯材質】鈦粉末燒結

【排渣口通徑】 DN150mm

待發貨現場

工藝流程

過濾為連續操作方式，即流體自工藝上游經泵加壓至0.4MPa(G)后送至過濾機，在過濾機內將液體中的固體量分離出來，要求固體去除率≥95%，分離出來的液體回到工藝系統，分流出來的固體應能自動卸料，過濾機具有反沖洗，反吹掃等自清潔功能。

預涂 ? 過濾 ? 壓榨排濃漿液 ? 反吹排渣 ? 清洗濾芯 ? 過濾

過濾過程：干凈液體經過壓力通過濾芯過濾出去，固體顆粒堆積在濾芯表面，形成一個均勻的濾餅，濾餅由于其凹凸輪廓和連續維持的壓差而保留在濾芯上。

排漿液過程：過濾循環結束時，必須將留在過濾罐中未過濾的殘液排凈，以便對殘渣濾餅進行進一步處理，通入壓縮氣體，空氣或氮氣，在罐體中持續加壓，將罐體中殘余液體完全排除去，一部分去清液罐，一部分去殘液罐。

濾餅的干燥：在清洗后，使用氣體，即冷空氣或熱空氣、氮氣或蒸汽，繼續操作， 直到達到盡可能最佳的殘余水分，如果濾餅需要干燥需在設備底部增加底濾。

濾餅卸料：在完成過濾器的排漿液、清洗和干燥濾餅后，通入壓縮空氣開始反吹濾芯濾餅脫落從排渣口排出。

濾芯清洗：脫渣卸料完畢后通入氮氣、蒸汽、清水、熱水或者濾后液清洗濾芯。

產品設計特點

可直接過濾、預涂過濾、漿料濃縮、濾餅回收、洗滌與干燥 ; 

PLC自動控制，反吹各道工序可實現全自動化 ; 

濾元分組設計，減少反吹耗氣量，并隔離損壞的濾元 ; 

濾元間距可調，適應不同的濾餅厚度要求 ; 

完全密閉過濾，無泄漏，無任何環境污染；

濾芯采用多種形式，應用領域廣，可反洗再生，能實現一次性完全過濾；

濾餅可回收、干燥，以獲得最大經濟效益；

氣體反吹排渣干凈迅速，適應多種粘稠物料；

適用粘度物料、固含量大，過濾精度高。（一般0.22μm、0.5 微米、1μm 不等）